Realizamos le diseño y dimensionamiento de tanques de PRFV y el diseño completo del Piping también en PRFV para la carga y descarga de dichos tanques. Se utilizaron bombas del tipo neumáticas con doble diafragma y válvulas de PVC.

Nuestra tarea consistió en:

  • Relevamiento de los sectores y equipos intervinientes.
  • Modelado de edificio, tanques y estructuras intervinientes.
  • Diseño y dimensionamiento de tanque de PRFV.
  • Diseño de las líneas de carga y descarga en PRFV con válvulas de PVC.
  • Confección de planos de fabricación de los tanques de PRFV,
  • Confección de planos de fabricación y montaje de las líneas, equipos y soportería.
  • Confección de cómputo de materiales para la fabricación y montaje.

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Realizamos le diseño y dimensionamiento de tanques de PRFV y el diseño completo del Piping también en PRFV para la carga y descarga de dichos tanques. Se utilizaron bombas del tipo neumáticas con doble diafragma y válvulas de PVC. Nuestra tarea consistió en:
  • Relevamiento de los sectores y equipos intervinientes.
  • Modelado de edificio, tanques y estructuras intervinientes.
  • Diseño y dimensionamiento de tanque de PRFV.
  • Diseño de las líneas de carga y descarga en PRFV con válvulas de PVC.
  • Confección de planos de fabricación de los tanques de PRFV,
  • Confección de planos de fabricación y montaje de las líneas, equipos y soportería.
  • Confección de cómputo de materiales para la fabricación y montaje.
Realizamos el cálculo, dimensionamiento y diseño de la línea de aire comprimido necesaria para el accionamiento de herramientas neumáticas y futuras ampliaciones. Nuestra tarea consistió en:
  • Relevamiento de los sectores y equipos intervinientes.
  • Modelado de edificio, tanque pulmón y compresor.
  • Cálculo y dimensionamiento de los distintos tramos de la línea de aire comprimido.
  • Diseño de las líneas de aire y de la soportería necesaria.
  • Confección planos de fabricación y montaje de la línea de aire y de la soportería.
  • Confección de cómputo de materiales para la fabricación y montaje.
El cliente nos solicitó trabajar en la reubicación de equipos y rediseñar las líneas de carga y descarga de productos y CIP para mejorar el orden del sector y facilitar el trabajo de los operarios. Nuestra tarea consistió en:
  • Relevamiento de los sectores, tanques y equipos intervinientes.
  • Modelado de edificio, tanques, placas multivías, bombas, etc.
  • Reubicación de equipos existentes y posicionamiento de equipos nuevos.
  • Diseño completo de las líneas de carga y descarga de productos y CIP.
  • Confección planos de fabricación y montaje de todas las líneas diseñadas y de la soportería necesaria.
  • Confección de cómputo de materiales para la fabricación y montaje.
  • Elaboración del pliego para solicitar cotización de fabricación y montaje.
El cliente nos solicitó diseñar un conjunto de plataformas que permitan un acceso rápido y seguro para los operarios encargados de realizar maniobras de mantenimiento en un equipo de enfriamiento de agua (chiller) ubicado en una terraza. Nuestra tarea consistió en:
  • Relevamiento del sector, tanques, estructuras y equipos intervinientes.
  • Modelado de edificio, tanques, estructuras, etc.
  • Diseño completo de las pasarelas y escaleras de acceso.
  • Confección de planos de fabricación y montaje.
  • Confección de cómputo de materiales para la fabricación y montaje.
  • Supervisión de proceso de fabricación.
  • Supervisión de montaje.
Con la necesidad de mejorar la calidad del vapor entregado a producción se realizaron dos tareas principales:
  • Reemplazar el sistema de compensación de dilataciones de las líneas;
  • Aumentar la cantidad de puntos de extracción de aire y condensado.
Nuestras tareas fueron:
  • Relevamiento del área y de las líneas de Vapor Vivo, Vapor Saturado, Condensado de Alta y Baja Presión.
  • Cálculo, selección e implementación de juntas de expansión metálicas.
  • Rediseño y posicionamiento de Piernas de Vapor.
  • Confección de Cuadros de Trampeo de Vapor y Venteo de aire.
  • Diseño de soportes fijos y deslizantes para las líneas.
  • Validación de diseño con el Área de Mantenimiento del cliente.
  • Confección de planos de fabricación con formato según Cliente.
El proyecto consistió en alimentar una Caldera con los servicios necesarios y las conexiones pertinentes para su funcionamiento. Nuestra tarea consistió en:
  • Relevar Caldera y Sala de Calderas.
  • Relevar las líneas de servicios existentes.
  • Plantar el ruteo de cada servicio e interactuar con cliente.
  • Diseñar de Cuadro de Bombas de alimentación de agua.
  • Diseñar de soportería.
  • Validar el diseño con el Área de Mantenimiento del cliente.
  • Confeccionar los planos de fabricación con el formato según el Cliente.
El cliente nos solicitó resolver la instalación completa de Fueloil para alimentar los quemadores de las calderas. Nuestra tarea consistió en:
  • Relevamiento de los sectores, tanques y equipos intervinientes.
  • Modelado de edificio, tanques, calderas, bombas a engranajes, filtros, etc.
  • Dimensionamiento y verificación de tanque pulmón.
  • Rediseño y verificación de los precalentadores de fuel oil utilizando vapor.
  • Posicionamiento de equipos nuevos.
  • Diseño completo de línea de fuel oil y de línea de vapor que alimenta los precalentadores.
  • Confección planos de fabricación y montaje de todas las líneas diseñadas, del tanque pulmón, de los precalentadores y de la soportería necesaria.
  • Confección de cómputo de materiales para la fabricación y montaje.
  • Gestión para selección de proveedor para la fabricación del tanque pulmón y de los precalentadores.

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